Bij het plannen van de verlichting voor een voedselfabriek springen veel mensen meteen bij de vraag: "Hoeveel lampen hebben we nodig?" Een betrouwbaardere aanpak is om eerst de vereisten te definiëren en vervolgens de producten en hoeveelheden te selecteren. De berekening is niet ingewikkeld, maar er moet wel rekening worden gehouden met de zonefunctie, de plafondhoogte en de beschermingsbehoeften. Hier is een praktische methode.
1. Stel de doelverlichtingssterkte per zone in
Verschillende processen hebben verschillende lichtniveaus nodig. Algemene verwerkingsruimtes vereisen doorgaans 200–300 lux; voor fijne inspectie en verpakking is mogelijk 300–500 lux nodig; bergingen en gangen kunnen lager zijn. Het opsommen van de doelstelling voor elke zone geeft een duidelijke basis voor de rest van de berekening.
2. Houd rekening met de plafondhoogte en de ruimtelijke omstandigheden
De montagehoogte heeft rechtstreeks invloed op hoe ver elk licht reikt. Een grotere hoogte vereist een hogere lumenopbrengst of een kleinere afstand om dezelfde verlichtingssterkte te bereiken. Let ook op leidingen, kanalen of apparatuur die het licht kunnen belemmeren en de effectieve dekking kunnen verminderen.
3. Kies het geschikte armatuurtype en lumenpakket
Voedselfabrieken zijn vochtig en moeten worden schoongespoeld-, dus betrouwbare bescherming is essentieel.
EenLED tri-proof lichtgeschikt voor de meeste verwerkingsomgevingen. Bepaal aan de hand van de beoogde verlichtingssterkte en plafondhoogte de benodigde lumenopbrengst per armatuur en schat vervolgens het aantal.
4. Gebruik de afstand voor een eerste schatting
Als vuistregel kan de afstand beginnen bij 1 tot 1,5 keer de montagehoogte en vervolgens worden aangepast aan de werkelijke lichtopbrengst en de beoogde lux.
Wanneer eenweerbestendig LED-latlichtcontinu boven de productielijnen wordt uitgevoerd, wordt de berekening van de hoeveelheden eenvoudiger.
5. Houd rekening met afschrijving en onderhoud van lumen
Armaturen verliezen na verloop van tijd output; stof en vocht in voedselplanten verminderen het werkelijke licht verder. Het is verstandiger om in de ontwerpfase een marge van 10-20% in te bouwen dan later verlichting toe te voegen.
Het selecteren van een product dat voldoet aan de norm van eenIP65 LED tri-proof lichthelpt de achteruitgang veroorzaakt door het milieu te vertragen.
6. Tel de cijfers bij elkaar op en controleer per zone
Voeg de hoeveelheden voor elk gebied toe om het totale aantal armaturen te verkrijgen, controleer vervolgens de uniformiteit en of kritische werkstations voldoende licht hebben. Bevestig waar mogelijk met een eenvoudige verlichtingssterkteberekening of een kleine proef op locatie-.
De kern van het berekenen van de verlichtingsvereisten is "stel doelen per zone, pas de armaturen aan, laat een marge toe." Het volgen van deze volgorde levert redelijkere hoeveelheden en vermogensniveaus op en vermijdt duidelijke tekorten of verspilling.
Als u verlichting plant voor een voedselfabriek, deel dan de hoofdzonefuncties, plafondhoogtes en vloeroppervlakken. Ik kan u helpen bij het inschatten van de vereisten en de punten die aandacht behoeven. Zodra de behoeften duidelijk zijn, worden productselectie en budgettering soepeler.
