Het fabricageproces van LED-chip
1.LED chip inspectie
Microscopisch onderzoek: of het oppervlak van het materiaal mechanische schade heeft en de kluis van de linnengoed hoogte van de heuvel en de grootte van de elektrode is in overeenstemming met de procesvereisten. Het elektrodepatroon is compleet
2.LED uitbreiding
Aangezien de LED-chip na de scribe nog steeds in een nauwe afstand is geplaatst, is zeer klein (ongeveer 0,1 mm), niet bevorderlijk voor de werking van het proces. De film van de gebonden chip werd uitgebreid door een spreider om de toonhoogte van de LED-chips tot ongeveer 0,6 mm uit te breiden. U kunt ook handmatig uitbreiden, maar het kan waarschijnlijk de chip vallen en afval en andere ongewenste problemen.
3.LED dispenseren
In de overeenkomstige positie van de LED-stent zilveren lijm of isolerende lijm. Voor GaAs, SiC geleidend substraat, met de achterste elektrode van de rode, gele, gele en groene chip, met zilveren lijm. Voor saffier isolatie substraat blauw, groene LED chip, met behulp van isolerende lijm om de chip te repareren.
De moeilijkheid van het proces is de hoeveelheid afgiftebesturing, in de colloïdale hoogte heeft de afgiftepositie een gedetailleerde procesvereiste. Aangezien het zilveren kunststof en het isolerende kunststof in de opslag en het gebruik strenge eisen zijn, zilver plastic wakker materiaal, mengen, het gebruik van tijd is het proces moet aandacht besteden aan zaken.
4.LED voorbereide rubber
En tegelijkertijd is de rubberbereiding de eerste met een plastic machine aan de achterkant van de zilverpasta op de elektrode en dan de achterkant met zilver plastic LED op de LED-beugel. De efficiëntie van de lijm is veel hoger dan die van de afgifte, maar niet alle producten zijn geschikt voor het voorbereidingsproces.
5.LED handdoringen
Wordt uitgebreid nadat de LED-chip (met lijm of niet voorbereid) in de kaaktafelbevestiging, LED-beugel aan de onderkant van de armatuur is geplaatst, onder de microscoop met een naald naar de LED-chip een voor een naar de juiste positie. Er is een voordeel in vergelijking met handmatige laden en automatische montage, waardoor het gemakkelijk is om verschillende chips te allen tijde te vervangen voor producten die een verscheidenheid aan chips nodig hebben.
6.LED automatisch laden
Automatisch laden is eigenlijk een combinatie van lijm (afgifte) en de installatie van de chip twee stappen, eerst in de LED-beugel op de zilveren lijm (isolatie) en gebruik dan een vacuümmondstuk om de LED-chipbeweging te zuigen en vervolgens geplaatst in de overeenkomstige stentpositie. Automatisch laden in het proces voornamelijk om bekend te zijn met de uitrusting en programmering van de apparatuur, terwijl de apparatuur van de lijm en de installatie nauwkeurigheid aanpassen. Bij de keuze van het mondstuk op de keuze van bakelietmondstuk, om schade aan het oppervlak van de LED-chip te voorkomen, vooral blauw, moet de groene chip bakeliet zijn. Omdat de stalen mond de chip diffusielaag zal krabben.
7.LED sintering
Het doel van sinteren is de zilverpasta, zinkbehoeften te verzachten om de temperatuur te controleren om de arme batch te voorkomen. Zilver sintertemperatuur wordt over het algemeen gecontroleerd op 150 ° C , sintertijd van 2 uur. Volgens de werkelijke situatie kan worden ingesteld op 170 ℃ , 1 uur. Isolerende rubber is over het algemeen 150 ℃ , 1 uur.
Zilver plastic sinteroven moet in overeenstemming zijn met de procesbehoeften van 2 uur (of 1 uur) om de vervanging van gesinterde producten te openen, het midden is niet vrij om te openen. Sinterende oven kan niet voor andere doeleinden worden gebruikt om verontreiniging te voorkomen.
8.LED druk lassen
Het doel van het lassen is om de elektrode naar de LED-chip te leiden om het product binnen en buiten het verbindingswerk te voltooien.
LED lassen proces is gouden draad en aluminium draad lassen twee. Aluminium draadlasproces voor de eerste LED-chipelektrode op de druk op het eerste punt, trek dan de aluminium draad naar de betreffende beugel omhoog, druk op het tweede punt na de breuk aluminiumdraad. Het goudgoudproces verbrandt de bal voor het eerste punt van druk, en de rest is vergelijkbaar.
Druklassen is de sleutelverbinding in de LED-verpakkingstechnologie. De belangrijkste behoefte om het proces te controleren is de drukdraaddraad (aluminiumdraad) boogdraadvorm, soldeergewrichtvorm, spanning.
9.LED sealant
LED verpakking is voornamelijk een beetje plastic, potten, molding drie. In principe is de moeilijkheid van procescontrole de bubbel, meer dan materiaal, zwarte vlekken. Ontwerp is voornamelijk gericht op de selectie van materialen, gebruik een combinatie van goede epoxy en stent. (De algemene LED kan de luchtdichtheidstest niet doorlopen)
LED Dispensing TOP-LED en Side-LED voor afgifte. Handmatig afgiftepakket op het bedieningsniveau is zeer hoog (vooral witte LED). Het grootste probleem is de hoeveelheid afgiftecontrole, omdat het gebruik van epoxy in het proces dikker wordt. Witte LED-dispensering daar is ook het fenomeen fosforpulverprecipitatie veroorzaakt door het kleurverschil.
LED-inkapselpakket Lamp-LED-pakket in de vorm van potten. Potting proces is de eerste spuitgietholte in de LED-injectie van vloeibare epoxy, en voeg dan het lassen van een goede LED-beugel, in de oven om epoxyharden, de LED uit de vorm uit de vorm.
LED-vormig pakket wordt gelast aan een goede LED-stent in de vorm, de bovenste en onderste vorm met een hydraulische persvorm en vacuüm, de vaste epoxy in de injectie van de ingang van de hydraulische druk in de vorm met de hydraulische plunjer, The epoxy komt in de LED-vormtank en stevigt het langs het lijmpad.
10.LED genezen en posten genezen
Het genezen is de inkapseling van epoxyharden, in het algemeen epoxyhardende omstandigheden bij 135 ° C gedurende 1 uur. Het gevormde verpakking is typisch bij 150 ° C gedurende 4 minuten. Na het uitharden is de epoxy volledig genezen, terwijl de thermische veroudering van de LED. Naharden is belangrijk voor het verbeteren van de bindingssterkte tussen epoxy en stent (PCB). De algemene omstandigheden zijn 4 uur voor 120 ° C.
11.LED cut en scribble
Omdat de LED in de productie (niet een enkele) is aangesloten, wordt de LED-LED verlengd met behulp van snijbanden LED-beugels. SMD-LED is in een printplaat, de noodzaak voor dicing machine om het scheidingswerk te voltooien.
12.LED test
Test de LED optische parameters, toets de maat, tegelijkertijd volgens de eisen van de klant voor het sorteren van LED-producten.
http://www.luxsky-light.com
Hete producten : LED-buis Licht , LED Tri-proof lamp , LED High bay licht , lineaire commerciële verlichting
