Bij het ontwerpen van verlichting voor voedselverwerkingswerkplaatsen- is een van de meest voorkomende vragen welk verlichtingsniveau geschikt is. Zet het te hoog en er wordt energie verspild; als u deze te laag instelt, lijden zowel de operationele nauwkeurigheid als het kwaliteitsoordeel eronder. Verschillende processen hebben verschillende behoeften, dus één cijfer werkt niet voor elke zone. Hier vindt u een praktische samenvatting gebaseerd op gemeenschappelijke normen en projectervaring.
Algemene verwerkingsruimtes hebben doorgaans 200–300 lux nodig
Voor routinetaken zoals het hanteren, sorteren, snijden en transporteren van onbewerkte-materialen, zorgt deze serie ervoor dat het personeel het werkoppervlak en de status van de apparatuur duidelijk kan zien zonder te-overbelichting. Uniformiteit is belangrijker dan simpelweg het gemiddelde verhogen-vermijd heldere centra met donkere randen of zware schaduwen onder apparatuur.
Fijne inspectie en verpakking profiteren van hogere niveaus
Visuele inspectie, controles-van buitenlandse lichamen en etiketverificatie vereisen doorgaans 300-500 lux, waarbij bepaalde plekken indien nodig nog hoger zijn. Heldere helderheid helpt verkeerde inschattingen te verminderen.
Kiezentri-proof lampenmet een gelijkmatige lichtverdeling maakt het gemakkelijker om de verlichtingssterkte binnen het doelbereik te houden en tegelijkertijd om te gaan met de vochtige werkplaatsomgeving.
Waszones-moeten helderheid en bescherming in balans houden
Deze gebieden zijn vochtig en worden regelmatig gespoeld. De verlichtingssterkte kan het algemene-verwerkingsbereik volgen, maar de armaturen moeten betrouwbaar waterdicht zijn.
Een robuustLED tri-proof lampzorgt voor het noodzakelijke lichtniveau en verkleint tegelijkertijd het risico op storingen als gevolg van het binnendringen van water.
Opslag en gangen kunnen lager zijn
Winkels voor grondstoffen- en eindproducten- hebben vooral herkenning en veilige doorgang nodig, dus 150-200 lux is vaak voldoende. Gangen vereisen slechts basiszichtbaarheid; sterke contrasten tussen licht en donker moeten nog steeds worden vermeden.
Ook plafondhoogte en armatuurtype hebben invloed op het resultaat
Een grotere montagehoogte vermindert de verlichtingssterkte die de vloer bereikt, dus de lumenopbrengst of de afstand moet mogelijk worden aangepast. Voedselplanten moeten ook voldoen aan eisen op het gebied van hygiëne en waterdichtheid.
Aweerbestendig LED-lichtdie eenvoudig te reinigen en goed beschermd is, zorgt ervoor dat de designverlichtingssterkte op de lange termijn behouden blijft.
Er is geen enkel verplicht mondiaal cijfer, maar de bovenstaande bereiken worden breed gevalideerd in voedsel{0}}verwerkingsprojecten en krijgen consistent positieve feedback. Door doelen per proces te stellen en deze vervolgens te matchen met geschikte armaturen en lay-out, ontstaat verlichting die zowel praktisch als energiezuinig-efficiënt is.
Als u verlichtingsnormen vaststelt of de verlichting in een voedingswerkplaats moderniseert, deel dan de belangrijkste processen en plafondhoogte. Op basis van ervaring kan ik helpen bij het bepalen van een geschikt assortiment. Wanneer de doelstellingen correct zijn gesteld, verbeteren zowel de prestaties als het energieverbruik.
